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潍柴发电机组碳刷故障的原因及维护

2018-10-10 14:22:48

随着现在科技的进步与发展,大家对技术的要求越来越苛刻。潍柴发电机组一直以来都以优良的产品性能得到广大用户的认可,公司对生产的潍柴发电机组一直严格检测,对产品的生产细节非常重视,一直以生产用户需求的产品为宗旨,完善的售后服务更是解决了用户的后顾之忧。但是任何机器使用久了都会有小故障,这也是正常的,近来就有用户问到关于碳刷故障的问题。

  碳刷即电刷,发电机励磁系统的碳刷运行与维护技术是传统技术,多年来工艺和技术水平无实质性突破。加上各方对发电机励磁系统关注不够,投入有限,进而导致励磁系统碳刷事故。当导入导出电流的碳刷在运行中发生故障时,如何判别故障类型与性质,以便尽快消除故障,保证设备稳定运行。

  一、导致碳刷故障的因素

  1、电磁因素:无功或励磁电流调整时,碳刷的火花有明显变化。在励磁机换向时,碳刷与换向片接触不良,接触电阻过大;整流子或滑环的氧化膜薄厚不均匀,引起碳刷电流分布不平衡;或者负载突然变化,以及突发的短路导致换向片间的电压分布异常;机组过载和不平衡;碳刷选型不合理,碳刷间距不等;碳刷质量问题等等。

  2、机械因素:换向器中心不正,转子不平衡;机组振动大;换向片间绝缘凸出或换向片凸出;碳刷接触面研磨不光滑,或换向器表面粗糙而造成接触不良;换向器表面不清洁;各个换向极下气隙不等;碳刷上弹簧压力不均匀或大小不适宜;碳刷在刷握里太松而发生跳动,或太紧了碳刷在刷握里卡住了等。机组运转速度降低或震动改善,火花将减少。

  3、化学因素:机组运行在有腐蚀性的气体中,或机组运行空间缺乏氧气,换向器与碳刷接触的表面上一层自然形成铜氧化物薄膜遭到破坏,本已形成的、近似线性电阻的换向不复存在,在接触面重新形成氧化膜的过程中换向器火花加剧。换向器(或滑环)被酸性气体或油脂腐蚀。碳刷及换向器被污染等。

  二、碳刷的维护

  1、运行检查:加强定期与不定期的设备检查,正常情况下,工作人员每天必须对发电机碳刷进行两次检查(上午一次,下午一次),用红外测温仪测量集电环和碳刷的温度,夏季高峰负荷期间以及无功和电压波动较大时应缩短温度测量间隔,更换的新碳刷做重点检查。有条件的单位应定期用红外热像仪测量集电环和碳刷的温度,并做好工况记录。

2、检修更换:对新购进的碳刷进行验收。测定碳刷的固有电阻值,测量碳刷引线接触电阻,阻值要符合制造厂和国家标准。严格把握更换碳刷工艺,同一台机组使用的碳刷必须一致,不可掺插使用。在更换碳刷前,细心研磨碳刷使其面面光滑,电刷在刷握内应有0.2- 0.4毫米的间隙,在刷握内上下活动自如。刷握的下边缘和换向器工作表面之间的距离为2-3毫米,距离过小,会碰撞换向器表面,易受损、距离过大电刷跳动易产生火花。争取实现碳刷接触面大于碳刷截面的80%。勤更换,但多次更换碳刷不宜过多,一次更换碳刷的数量不得超过单极总数的10%,碳刷顶端低于刷握顶端3mm的碳刷应尽快更换,每次更换碳刷时必须使用同一型号的碳刷,但要注意节约和充分利用碳刷。

3、日常维护:勤清扫、吹灰,保持碳刷及整流子滑环光面清洁,若遇大风天气,或过后必须及时清扫。勤调整弹簧压力,碳刷运行中出现问题必须及时消缺,避免恶性循环,危及机组正常运行。同一台机组使用的碳刷必须一致,不可掺插使用。进行维护的工作人员,检查维护时要特别小心,发辫应放在帽内、扣紧袖口,不使衣服及擦拭材料被机器挂住。工作时站在绝缘垫上,不得同时接触两极或一极与接地部份,也不能两个人同时进行工作。       

以上就是关于潍柴发电机组碳刷故障的原因分析及如何维护,如果还有什么问题可及时致电潍坊雅玛公司,我们的技术人员会为您解疑去惑。